• Конструкция шпиндельной бабки с ребрами жёсткости обеспечивает постоянный отвод тепла от шпинделя и постоянную точность подшипников шпинделя. Наклонная станина с углом наклона 30° с направляющими качения обеспечивает высокую жесткость и прочность конструкции, а также удобное удаление стружки. Ширина станины 968 мм, расстояние между направляющими (по оси Z) 320 мм. Компактная конструкция станка позволяет увеличить полезную площадь производственного участка, габаритные размеры всего 2,6 м х 1,6 м.

• В шпинделе используются высококачественные радиально-упорные подшипники (класс точности Р4). Шпиндели подвергаются динамической балансировки на стендах (проверка вибрации, температуры на различных режимах работы, контроль нагрузок) для достижения соответствия стандартам динамической балансировки класса G1. Большой диаметр отверстия шпинделя Ø62 мм и возможность установки автоматического устройства прутковой подачи (барфидер) значительно расширяют возможности применения оборудования.

• Для расширения возможностей по обработке деталей и увеличения производительности токарные центры FTC-350LY / FTC-350XLY обладает функцией фрезерования и оснащается осью «Y». Процесс обработки деталей более автоматизирован, обладает большей производительностью, включает меньше ручных операций, требует меньшего количества оснастки. Выполнение обработки «на одном станке» позволяет добиться уменьшения количества бракованых деталей и увеличения качества изготовляемой продукции, а так же снижения её себестоимости и времени на производство. 

• 3х кулачковый гидравлический зажимной патрон 8" (210 мм) в базовой комплектации. Максимальный диаметр зажима: 210 мм. Минимальный  диаметр зажима: 15 мм. Диаметр тяговой трубы Ø52 мм (опц. Ø65 мм). С зажимным патроном в базовой комплектации поставляется комплект калёных и сырых кулачков, педаль управления патроном.

• 12-позиционная револьверная головка VDI-30 с приводным инструментом. Сервопривод. Время индексации всего 0,3 сек. (один инструмент) и 0,90 сек. - 180°. Наличие приводного инструмента значительно расширяет возможности станка. На станке с приводным инструментом возможно выполнять разнообразные операции по фрезерованию. Быстрая индексация сводит к минимуму время простоя и повышает производительность в целом. 

• Ручная задняя бабка в базовой комплектации. Гидравлический привод пиноли. Конус пиноли MT-4.В пиноли задней бабки может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой заготовки или осевой режущий инструмент (сверло, развертка и т.п.) для обработки центрального отверстия в заготовке, закрепленной в патроне. Задняя бабка перемещается по направляющим станка вручную. Имеется возможность установки автоматической задней бабки (опциональное оснащение). Максимальный вес обрабатываемой заготовки с поджимом в задней бабке – 100 кг.

• Возможность оснащения комплексной системой автоматизации. Продуманная система автоматизации, как нельзя лучше подходит для крупносерийного производства. Полностью автоматизированное круглосуточное производство без постоянного присутствия оператора станка, что позволит существенно сократить время производства и снизить расходы. В 2016 году специалистами технологического отдела нашей компании был реализован проект по установке и запуску 2х гибких производственных модулей (ГПМ), каждый из которых состоял из станка FEELER модель FTC-350S с ЧПУ Fanuc 0i-TD, портального робота Toptek модель GR-15/3 и накопителя заготовок и готовых деталей. Оба ГПМ были приобретены Заказчиком для крупносерийного производства деталей тип «втулка».

• На станках серии FTC устанавливаются направляющие качения. Направляющие качения представляют собой опорный элемент при поступательном движении узлов станка. Тип направляющих качения: рельс-каретка. Основными преимуществами направляющих качения являются высокая точность, жесткость и плавность работы; относительная простота изготовления, установки и замены линейных направляющих с каретками; высокая нагрузочная способность каретки и большой срок службы. 

FTC-350XLY